Pièces moulées par injection pour bac à papier d'imprimante

Avantages fondamentaux

• Développement de moules de précision : Forts de plus de 15 ans d'expérience dans l'exportation de composants en plastique vers les marchés européens et asiatiques, nous fabriquons des moules d'injection de haute précision basés sur des dessins clients ou des modèles 3D. Cette capacité est essentielle pour les plateaux d’imprimante nécessitant des tolérances d’assemblage strictes.
• Expertise en sélection de matériaux : En comprenant les températures internes et les mouvements mécaniques au sein des imprimantes, nous sélectionnons des matériaux présentant des caractéristiques d'écoulement et une stabilité dimensionnelle appropriées, tels que l'ABS, le HIPS ou le PC renforcé, pour garantir que le plateau résiste à la déformation lors d'une utilisation à long terme.
• Fourniture de composants OneStop : Au-delà du moulage par injection, nous proposons des services de soudage et d'assemblage de plastique. Cela comprend le préassemblage de roues de guidage, de ressorts ou d’arbres métalliques dans des plateaux en plastique pour fournir des sous-ensembles fonctionnels.

Caractéristiques du produit

• Précision dimensionnelle élevée : La conception du moule et le contrôle du processus garantissent une précision reproductible des dimensions critiques, garantissant l'interchangeabilité des pièces dans la production de masse.
• Finition de surface contrôlée : Les surfaces des cavités du moule sont polies à différents niveaux en fonction des exigences fonctionnelles. Les zones de contact avec le papier nécessitent des surfaces lisses pour minimiser la résistance à l'alimentation, tandis que les surfaces structurelles internes peuvent conserver une texture spécifique.
• Rigidité structurelle et légèreté : Les nervures et les conceptions structurelles offrent une résistance suffisante pour supporter une charge de papier complète tout en conservant la nature légère du composant plastique.
• Propriétés antistatiques (facultatif) : Des additifs antistatiques peuvent être incorporés au matériau pour réduire l'électricité statique générée lors du frottement du papier, contribuant ainsi à prévenir les mauvaises alimentations ou l'alimentation multifeuilles.

Applications

• Appareils d'impression de bureau : Utilisé dans les distributeurs automatiques de papier et les plateaux de dérivation manuels pour imprimantes laser, imprimantes à jet d'encre, copieurs et appareils multifonctions.
• Systèmes de point de vente commerciaux : Utilisé comme porte-papier en rouleau ou compartiments dans les imprimantes de reçus et de billets.
• Équipement d'imagerie médicale : Employé dans des imprimantes médicales spécialisées comme mécanismes de stockage et de transport de films ou de supports imprimés spécifiques.
• Systèmes d'impression industriels : Appliqué comme supports de rouleaux multimédias et composants de guidage dans les imprimantes d'étiquettes et de codes-barres.

Problèmes courants et solutions

• Confitures ou problèmes d'alimentation : Celles-ci sont souvent liées à des écarts dimensionnels ou à la résistance superficielle des guides de plateau. Notre conception de moule garantit des dimensions de guidage précises et l'analyse du flux de moule optimise les emplacements des portes pour minimiser le gauchissement, garantissant ainsi un chemin de papier lisse.
• Relâchement au fil du temps : Le plastique peut ramper sous une charge continue. Nous sélectionnons des matériaux présentant une meilleure résistance au fluage et optimisons les conceptions à encliquetage pour maintenir l'étanchéité à long terme.
• Accumulation statique : Les plastiques standards génèrent de l’électricité statique dans des environnements secs. Nous proposons des options de matériaux modifiés antistatiques pour réduire la résistivité de surface et dissiper efficacement les charges.

Q: 10. Si je souhaite développer un produit contenant des pièces moulées par injection, quel type d’assistance pouvez-vous m’apporter ?

Nous pouvons fournir un support complet allant de l'examen du développement de produits et de la conception structurelle à la fabrication de moules, au moulage par injection en volume, à l'impression et à l'assemblage. Nous pouvons collaborer avec les clients dès les premières étapes du développement de produits pour optimiser les conceptions afin de réduire les coûts et d'améliorer la fabricabilité.

Q: 9.Quelle est la politique qualité de l'entreprise ?

L'entreprise adhère toujours à la politique de qualité « Précision, Haute Efficacité, Forgeage de la Qualité » et s'engage à fournir aux clients des services de haute qualité grâce à une technologie de pointe et une excellente équipe de direction.

Q: 8.Quels sont vos avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises de moulage ?

Nos avantages résident dans la combinaison de la technologie de moulage de précision de Singapour, d'équipements de production avancés (machines de moulage CNC et par injection importées à grande échelle), d'un processus de production complet à guichet unique (de la conception à l'assemblage) et d'un système de gestion de la qualité strict certifié par la norme IATF 16949.

Q: 7.Qui sont vos principaux clients et vers quelles régions les produits sont-ils exportés ?

Nous avons établi de bonnes relations de coopération avec des entreprises renommées, notamment Land Rover et Triumph Motorcycles au Royaume-Uni, les bornes de recharge nationales SAIC, Changan, ABB et Tiger Corporation au Japon. Nos produits sont exportés vers des pays comme le Japon, l’Europe et les États-Unis.

Q: 5. Quelles certifications du système qualité l'entreprise a-t-elle obtenues ?

L'entreprise a obtenu la certification du système qualité IATF 16949, garantissant que la qualité de nos produits dans les secteurs automobile et industriel répond aux normes internationales.

Q: 6.Dans quels domaines les produits de l’entreprise sont-ils principalement appliqués ?

Nos produits sont largement utilisés, principalement dans des domaines tels que les intérieurs automobiles, les nouvelles piles de recharge d'énergie et les appareils électroménagers.

Q: 4.De quels principaux équipements de production dispose l'entreprise ?

Nous possédons plusieurs installations d'usinage de précision importées, notamment des machines de précision de marques étrangères bien connues telles que des machines-outils CNC, des machines à étincelles EDM et des machines de coupe de fils à déplacement lent. Nous disposons également d’un certain nombre d’équipements de production de moulage par injection hautes performances provenant du Japon et d’Allemagne.

Q: 3.Où se trouve actuellement l'entreprise et quelle est la taille de l'usine ?

L'entreprise a déménagé dans le parc Guigu, dans le comté de Jiashan, dans la province du Zhejiang en 2016. Actuellement, l'usine couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, avec une superficie utilisable de 14 000 mètres carrés, et emploie environ 100 personnes.