Moule d'injection pour couvercle de garniture de volant

Points forts de base

• 15 ans d'expertise en exportation : expérience avérée dans le respect des normes et spécifications des moules de l'industrie automobile européenne et asiatique.
• Fabrication à cycle complet : capacités internes couvrant la conception de moules, le moulage par injection, le traitement secondaire (soudage) et l'assemblage final.
• Contrôle de traitement de précision : l'utilisation d'équipements CNC et EDM de précision garantit des lignes de séparation dissimulées et des marques d'enfoncement nulles sur les surfaces visibles.
• Personnalisation flexible : devis direct et développement de moules basés sur des modèles 3D fournis par le client, prenant en charge des conceptions géométriques complexes.

Spécifications techniques

• Compatibilité des matériaux : prend en charge les plastiques techniques, notamment PC/ABS, PP et POM, répondant aux exigences ignifuges, résistantes aux UV et à l'abrasion.
• Durabilité du moule : Fabriqué en acier moulé de haute qualité, supportant des cycles allant de 300 000 à 1 000 000 de tirs sous entretien standard.
• Finitions de surface : prend en charge la texturation, le polissage brillant ou le prétraitement pour la galvanoplastie afin de correspondre à l'esthétique du design intérieur.
• Précision d'assemblage : les tolérances des pièces finies sont maintenues entre ±0,05 mm et ±0,1 mm, garantissant une intégration transparente avec les cadres de volant et les couvercles d'airbag.

Domaines d'application

• Housses décoratives centrales du volant et boîtiers de boutons fonctionnels.
• Bandes de garniture du tableau de bord et de la console centrale.
• Garnitures de poignée de porte intérieure et panneaux d'interrupteur de lève-vitre.

Notes techniques et FAQ

Compensation du retrait : les taux de retrait sont précalculés pendant la phase de conception en fonction des propriétés spécifiques de la résine (par exemple, PC/ABS) pour éviter la déformation dans les grandes zones décoratives.

Optimisation des lignes de séparation : pour les composants esthétiques, les lignes de séparation sont positionnées dans des zones non visuelles grâce à des structures de moule optimisées pour minimiser le flash.

Compatibilité de soudage : Si le projet nécessite un assemblage multicomposant, la compatibilité des matériaux pour le soudage par ultrasons ou par friction doit être vérifiée dès la phase de conception.

Q: 10. Si je souhaite développer un produit contenant des pièces moulées par injection, quel type d’assistance pouvez-vous m’apporter ?

Nous pouvons fournir un support complet allant de l'examen du développement de produits et de la conception structurelle à la fabrication de moules, au moulage par injection en volume, à l'impression et à l'assemblage. Nous pouvons collaborer avec les clients dès les premières étapes du développement de produits pour optimiser les conceptions afin de réduire les coûts et d'améliorer la fabricabilité.

Q: 9.Quelle est la politique qualité de l'entreprise ?

L'entreprise adhère toujours à la politique de qualité « Précision, Haute Efficacité, Forgeage de la Qualité » et s'engage à fournir aux clients des services de haute qualité grâce à une technologie de pointe et une excellente équipe de direction.

Q: 8.Quels sont vos avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises de moulage ?

Nos avantages résident dans la combinaison de la technologie de moulage de précision de Singapour, d'équipements de production avancés (machines de moulage CNC et par injection importées à grande échelle), d'un processus de production complet à guichet unique (de la conception à l'assemblage) et d'un système de gestion de la qualité strict certifié par la norme IATF 16949.

Q: 7.Qui sont vos principaux clients et vers quelles régions les produits sont-ils exportés ?

Nous avons établi de bonnes relations de coopération avec des entreprises renommées, notamment Land Rover et Triumph Motorcycles au Royaume-Uni, les bornes de recharge nationales SAIC, Changan, ABB et Tiger Corporation au Japon. Nos produits sont exportés vers des pays comme le Japon, l’Europe et les États-Unis.

Q: 5. Quelles certifications du système qualité l'entreprise a-t-elle obtenues ?

L'entreprise a obtenu la certification du système qualité IATF 16949, garantissant que la qualité de nos produits dans les secteurs automobile et industriel répond aux normes internationales.

Q: 6.Dans quels domaines les produits de l’entreprise sont-ils principalement appliqués ?

Nos produits sont largement utilisés, principalement dans des domaines tels que les intérieurs automobiles, les nouvelles piles de recharge d'énergie et les appareils électroménagers.

Q: 4.De quels principaux équipements de production dispose l'entreprise ?

Nous possédons plusieurs installations d'usinage de précision importées, notamment des machines de précision de marques étrangères bien connues telles que des machines-outils CNC, des machines à étincelles EDM et des machines de coupe de fils à déplacement lent. Nous disposons également d’un certain nombre d’équipements de production de moulage par injection hautes performances provenant du Japon et d’Allemagne.

Q: 3.Où se trouve actuellement l'entreprise et quelle est la taille de l'usine ?

L'entreprise a déménagé dans le parc Guigu, dans le comté de Jiashan, dans la province du Zhejiang en 2016. Actuellement, l'usine couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, avec une superficie utilisable de 14 000 mètres carrés, et emploie environ 100 personnes.