Moule d'injection pour carénage avant de moto

Avantages fondamentaux

• Grande capacité de moulage de surface complexe : Compétent dans la gestion de grandes dimensions, de cavités profondes et d'exigences à deux coups/multicoups. La conception précise des lignes de séparation garantit des lignes extérieures lisses et affleurantes.
• Assurance qualité de surface de classe A : Les cavités du moule subissent un polissage élevé ou une texturation fine pour obtenir une brillance semblable à celle d'un miroir ou un grain uniforme, répondant ainsi aux exigences d'apparence des carénages avant de moto.
• Contrôle de la structure des parois minces : La disposition des portes et les positions des lignes de soudure sont optimisées via l'analyse du flux de moule pour obtenir des conceptions légères à parois minces tout en maintenant la rigidité, en réduisant la consommation de matériaux et le temps de cycle.
• Conception de la rigidité du moule : Des bases de moule à haute résistance et des plaques épaissies sont utilisées pour les grands moules, combinées à des systèmes de serrage multipoints, afin de minimiser la déflexion sous une pression d'injection élevée, garantissant ainsi la stabilité dimensionnelle des pièces.

Caractéristiques du produit

• Conception de ligne de séparation de précision : La précision de l'ajustement de la ligne de séparation est contrôlée à 0,02 mm près pour éviter les flashs pendant le serrage, garantissant ainsi des lignes extérieures lisses et naturelles.
• Conception de mécanismes intégrés : Le moule intègre des curseurs, des élévateurs et des unités de tirage hydraulique pour former des caractéristiques complexes telles que des trous de montage latéraux, des boutons-pression et des grilles d'aération.
• Système de contrôle de la température : Des canaux de refroidissement conformes efficaces sont conçus pour assurer un refroidissement uniforme sur de grandes pièces, réduisant ainsi le gauchissement et les contraintes internes.
• Système de ventilation optimisé : Des rainures de ventilation de précision sont placées dans les dernières zones de remplissage et le long des lignes de séparation pour éviter les brûlures ou les coups courts causés par le piégeage des gaz.
• Conception de résistance à l'usure et de durée de vie : Les pièces mobiles critiques et les zones à forte usure utilisent de l'acier résistant à l'usure avec des traitements de nitruration ou de revêtement pour garantir la stabilité lors d'une production de masse à long terme.

Applications

Ce moule est principalement utilisé dans la fabrication de motos pour produire des couvercles de carénage avant pour diverses motos à essence et électriques. Il s'applique aux motos de rue, aux motos de sport, aux cruisers et aux scooters, fournis aux équipementiers de motos et aux fournisseurs de niveau 1.

Problèmes et solutions courants

• Problème: Déformation dans les grandes pièces à parois minces.
  Solution: Optimisez l'emplacement et la quantité de la porte via l'analyse du flux du moule ; concevez un refroidissement conforme pour une température uniforme ; compensez la contre-déformation prédéfinie dans la conception du moule.
• Problème: Lignes de soudure visibles sur la surface d'apparence.
  Solution: Optimisez la disposition des portes pour déplacer les lignes de soudure vers des zones sans apparence ; augmentez la température du moule ou utilisez une vanne séquentielle ; placez des évents aux emplacements des lignes de soudure.
• Problème: Traces de traînée ou marques de broches d'éjection sur la surface d'apparence pendant l'éjection.
  Solution: Optimisez les angles de tirage ; polissez ou enduisez les surfaces profondes des cavités ; optimisez la disposition du système d'éjection et augmentez la zone d'éjection.

Considérations importantes

• Fournissez des données 3D complètes sur le carénage avant de la moto et les exigences de surface de classe A avant la conception du moule, en définissant clairement la position de la ligne de séparation et les zones d'apparence.
• Spécifiez avec précision la qualité de la matière plastique et les additifs (par exemple, stabilisateurs UV, teneur en fibres de verre) pour le réglage du retrait et l'évaluation de la sélection de l'acier.
• Lors du transport et du stockage de grands moules, utilisez des supports dédiés pour éviter une force inégale sur les pieds du moule, ce qui pourrait provoquer une déformation de la plaque.
• Inspectez régulièrement le système de contrôle de la température du canal chaud et l'étanchéité des unités de tirage de noyau hydrauliques/pneumatiques pour garantir leur bon fonctionnement.

Q: 10. Si je souhaite développer un produit contenant des pièces moulées par injection, quel type d’assistance pouvez-vous m’apporter ?

Nous pouvons fournir un support complet allant de l'examen du développement de produits et de la conception structurelle à la fabrication de moules, au moulage par injection en volume, à l'impression et à l'assemblage. Nous pouvons collaborer avec les clients dès les premières étapes du développement de produits pour optimiser les conceptions afin de réduire les coûts et d'améliorer la fabricabilité.

Q: 9.Quelle est la politique qualité de l'entreprise ?

L'entreprise adhère toujours à la politique de qualité « Précision, Haute Efficacité, Forgeage de la Qualité » et s'engage à fournir aux clients des services de haute qualité grâce à une technologie de pointe et une excellente équipe de direction.

Q: 8.Quels sont vos avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises de moulage ?

Nos avantages résident dans la combinaison de la technologie de moulage de précision de Singapour, d'équipements de production avancés (machines de moulage CNC et par injection importées à grande échelle), d'un processus de production complet à guichet unique (de la conception à l'assemblage) et d'un système de gestion de la qualité strict certifié par la norme IATF 16949.

Q: 7.Qui sont vos principaux clients et vers quelles régions les produits sont-ils exportés ?

Nous avons établi de bonnes relations de coopération avec des entreprises renommées, notamment Land Rover et Triumph Motorcycles au Royaume-Uni, les bornes de recharge nationales SAIC, Changan, ABB et Tiger Corporation au Japon. Nos produits sont exportés vers des pays comme le Japon, l’Europe et les États-Unis.

Q: 5. Quelles certifications du système qualité l'entreprise a-t-elle obtenues ?

L'entreprise a obtenu la certification du système qualité IATF 16949, garantissant que la qualité de nos produits dans les secteurs automobile et industriel répond aux normes internationales.

Q: 6.Dans quels domaines les produits de l’entreprise sont-ils principalement appliqués ?

Nos produits sont largement utilisés, principalement dans des domaines tels que les intérieurs automobiles, les nouvelles piles de recharge d'énergie et les appareils électroménagers.

Q: 4.De quels principaux équipements de production dispose l'entreprise ?

Nous possédons plusieurs installations d'usinage de précision importées, notamment des machines de précision de marques étrangères bien connues telles que des machines-outils CNC, des machines à étincelles EDM et des machines de coupe de fils à déplacement lent. Nous disposons également d’un certain nombre d’équipements de production de moulage par injection hautes performances provenant du Japon et d’Allemagne.

Q: 3.Où se trouve actuellement l'entreprise et quelle est la taille de l'usine ?

L'entreprise a déménagé dans le parc Guigu, dans le comté de Jiashan, dans la province du Zhejiang en 2016. Actuellement, l'usine couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, avec une superficie utilisable de 14 000 mètres carrés, et emploie environ 100 personnes.