Moule d'injection pour lentille de phare de moto

Avantages fondamentaux

• Transparence de qualité optique : La cavité du moule subit un polissage à grande vitesse et à haute brillance, obtenant une rugosité de surface Ra inférieure à 0,012 μm, garantissant que le matériau PC est moulé sans marques d'écoulement ni voile, répondant aux normes de transmission optique.
• Réplication optique de surface de précision : Sur la base de modèles numériques optiques fournis par le client, l'usinage CNC de haute précision et la technologie EDM sont utilisés pour reproduire avec précision le motif de Fresnel ou la texture de distribution de lumière de la surface de la lentille.
• Technologie de contrôle interne du stress : Optimise l'emplacement de la porte et la vitesse de remplissage grâce à l'analyse du flux du moule, combinée à un contrôle séquentiel de la porte de la vanne, pour minimiser les contraintes internes et empêcher le blanchiment ou la fissuration sous contrainte.
• Conception d'équilibrage thermique du moule : Conçu pour les caractéristiques de moulage à haute température du matériau PC, un circuit de chauffage/refroidissement efficace garantit une température uniforme du moule et réduit le retrait inégal et la biréfringence causés par les changements de température.

Caractéristiques du produit

• Caries polies miroir : Les cavités et les noyaux sont fabriqués en acier moulé de haute qualité (par exemple, S136 ou 2403), soumis à un traitement thermique sous vide et à un traitement cryogénique, suivi d'un polissage miroir pour garantir une surface de pièce transparente et impeccable.
• Inserts optiques de précision : La zone de distribution de lumière utilise une structure d'insert optique remplaçable pour un réglage et une maintenance optiques faciles. La précision d'usinage de l'insert est contrôlée à ±0,005 mm près.
• Système Hot Runner : Équipé d'un système de canaux chauds à vanne de type vanne, permettant un contrôle séquentiel de la vanne, éliminant les lignes de soudure et garantissant une surface optique impeccable.
• Conception du système de ventilation : Des canaux de ventilation de précision sont incorporés sur les bords de la surface optique et dans la zone de remplissage finale pour éviter la formation de buée ou les coups courts causés par la stagnation du gaz.
• Protection du système d'éjection : Une grande plaque d'éjection et une conception d'éjection multipoint, combinées au contrôle de la vitesse d'éjection, empêchent les marques d'éjection ou les rayures lors de l'éjection de pièces transparentes.

Applications

Ce moule est principalement utilisé dans les systèmes d'éclairage de motos pour produire des lentilles de phares transparentes pour diverses motos à essence et électriques. Adapté aux vélos de route, aux vélos de sport, aux cruisers, aux vélos d'aventure et aux scooters, il fournit des équipementiers de motos et des fournisseurs de systèmes d'éclairage de niveau 1.

Problèmes courants et solutions

• Problème: Des marques d’écoulement ou des ondulations apparaissent sur la surface de la lentille.
• Solutions: Augmentez la température du moule et de la masse fondue ; optimisez l’emplacement et la taille de la porte ; ajustez la vitesse d’injection à l’aide d’un profil d’injection multisegment.
• Problème: Des bulles ou des taches noires apparaissent à l’intérieur de la lentille.
• Solutions: Vérifiez la sécheresse du matériau (le matériau PC doit être séché jusqu'à une teneur en humidité inférieure à 0,02 %) ; éliminez l'accumulation de matériau dans le système de barillet et de canal chaud ; augmentez la contre-pression.
• Problème: Des rayures ou des marques de broches d'éjection apparaissent sur la surface de la lentille lors de l'éjection.
• Solution: Optimiser l'angle de tirage et la position de la broche d'éjection ; augmenter la zone d'éjection ou utiliser une plaque d'éjection ; pulvériser un agent de démoulage sur la surface de la cavité (vérifier son impact sur la transmission de la lumière).
• Problème: La biréfringence des contraintes se produit dans la zone optique.
• Solution: Optimisez les courbes de pression de remplissage et de maintien grâce à l'analyse du flux de moule ; réduisez la force de serrage et la pression de maintien ; optimisez la conception du système de refroidissement pour obtenir un refroidissement uniforme.

Considérations importantes :

• Avant la conception du moule, fournissez des données optiques 3D complètes pour la lentille du phare automobile, définissant clairement la surface optique, les exigences de distribution de la lumière et les normes d'apparence.
• Spécifiez avec précision la qualité du matériau PC et les additifs (par exemple, les stabilisateurs UV) pour définir le retrait et déterminer les paramètres du processus.
• Pendant le stockage et le transport du moule, la surface de la cavité doit être antirouille et recouverte d'un film protecteur ; éviter tout contact avec la surface optique.
• Vérifiez régulièrement la précision du contrôle de la température du système de canaux chauds et la séquence de vannes pour garantir la stabilité du moulage de la surface optique.
• La production de pièces transparentes doit être effectuée dans un environnement propre (une salle blanche de classe 10 000 ou supérieure est recommandée) pour éviter que la contamination par la poussière ne provoque des défauts d'apparence.

Q: 10. Si je souhaite développer un produit contenant des pièces moulées par injection, quel type d’assistance pouvez-vous m’apporter ?

Nous pouvons fournir un support complet allant de l'examen du développement de produits et de la conception structurelle à la fabrication de moules, au moulage par injection en volume, à l'impression et à l'assemblage. Nous pouvons collaborer avec les clients dès les premières étapes du développement de produits pour optimiser les conceptions afin de réduire les coûts et d'améliorer la fabricabilité.

Q: 9.Quelle est la politique qualité de l'entreprise ?

L'entreprise adhère toujours à la politique de qualité « Précision, Haute Efficacité, Forgeage de la Qualité » et s'engage à fournir aux clients des services de haute qualité grâce à une technologie de pointe et une excellente équipe de direction.

Q: 8.Quels sont vos avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises de moulage ?

Nos avantages résident dans la combinaison de la technologie de moulage de précision de Singapour, d'équipements de production avancés (machines de moulage CNC et par injection importées à grande échelle), d'un processus de production complet à guichet unique (de la conception à l'assemblage) et d'un système de gestion de la qualité strict certifié par la norme IATF 16949.

Q: 7.Qui sont vos principaux clients et vers quelles régions les produits sont-ils exportés ?

Nous avons établi de bonnes relations de coopération avec des entreprises renommées, notamment Land Rover et Triumph Motorcycles au Royaume-Uni, les bornes de recharge nationales SAIC, Changan, ABB et Tiger Corporation au Japon. Nos produits sont exportés vers des pays comme le Japon, l’Europe et les États-Unis.

Q: 5. Quelles certifications du système qualité l'entreprise a-t-elle obtenues ?

L'entreprise a obtenu la certification du système qualité IATF 16949, garantissant que la qualité de nos produits dans les secteurs automobile et industriel répond aux normes internationales.

Q: 6.Dans quels domaines les produits de l’entreprise sont-ils principalement appliqués ?

Nos produits sont largement utilisés, principalement dans des domaines tels que les intérieurs automobiles, les nouvelles piles de recharge d'énergie et les appareils électroménagers.

Q: 4.De quels principaux équipements de production dispose l'entreprise ?

Nous possédons plusieurs installations d'usinage de précision importées, notamment des machines de précision de marques étrangères bien connues telles que des machines-outils CNC, des machines à étincelles EDM et des machines de coupe de fils à déplacement lent. Nous disposons également d’un certain nombre d’équipements de production de moulage par injection hautes performances provenant du Japon et d’Allemagne.

Q: 3.Où se trouve actuellement l'entreprise et quelle est la taille de l'usine ?

L'entreprise a déménagé dans le parc Guigu, dans le comté de Jiashan, dans la province du Zhejiang en 2016. Actuellement, l'usine couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, avec une superficie utilisable de 14 000 mètres carrés, et emploie environ 100 personnes.