Moule d'injection pour lentille de phare de moto

Avantages fondamentaux

• Fabrication de précision de qualité optique : La précision d'usinage de la cavité du moule atteint le niveau du micron avec une rugosité de surface extrêmement faible, garantissant que les pièces d'injection de lentilles possèdent des propriétés optiques claires, une distribution uniforme de la lumière et sont exemptes de diffusion ou d'images fantômes.
• Technologie de moulage de structures complexes : Capable de développer des moules d'injection à deux coups et des structures de démoulage complexes, de résoudre les défis de moulage intégré des lentilles et des boîtiers de phares et d'améliorer la résistance structurelle et l'étanchéité des composants.
• Adaptation des matériaux résistants aux intempéries : La conception du moule est adaptée aux matériaux optiques tels que le PMMA et le PC, garantissant que les pièces d'injection ne jaunissent pas ou ne deviennent pas cassantes sous des températures élevées à long terme et une exposition aux UV.
• Livraison standard d'exportation : Forts de 15 ans d'expérience à l'exportation, les composants de moules utilisent des marques standard internationales comme DME et HASCO, garantissant une maintenance facile et le respect des normes d'acceptation des clients européens et asiatiques.

Caractéristiques du produit

• Performances optiques stables : Les pièces injectées ont une transmission lumineuse élevée, les impuretés et les bulles étant contrôlées conformément aux normes de l'industrie, garantissant ainsi la sécurité de conduite.
• Cohérence dimensionnelle : La conception précise du canal de refroidissement garantit la stabilité de la courbure et des dimensions de la lentille pendant la production en série, facilitant ainsi l'assemblage ultérieur et le débogage photométrique.
• Conception de protection d'étanchéité : La conception de la structure du moule prend en compte les exigences d'étanchéité et de résistance à la poussière (indice IP) de l'ensemble phare, garantissant la précision des surfaces de contact des composants.
• Intégration post-processus : Fournit des services de production par injection, de soudage plastique (soudage par friction vibratoire/soudage par ultrasons) et d'assemblage de composants pour une livraison en une seule étape.

Scénarios d'application

• Fabrication de motos haut de gamme : Convient à la production de lentilles et de boîtiers de phares avant pour vélos de rue, cruisers et vélos de sport.
• Motos électriques à nouvelle énergie : Adaptable au développement de moules pour des phares à lentille LED intelligents et à haute luminosité.
• Véhicules tout-terrain (VTT/UTV) : Utilisé pour la fabrication de moules de composants de phares résistants aux chocs pour les modèles tout-terrain.
• Marché de la modification automobile : Fournir des moules de lentilles de phares personnalisés et des services de pièces d'injection pour les marques de modification.

FAQ et solutions

Q1 : Des traces d'écoulement ou de brouillard apparaissent sur la surface des pièces d'injection des lentilles des phares de moto, affectant la transmission de la lumière. Comment cela est-il résolu ?
Solution : Cela est généralement dû à une mauvaise ventilation du moule ou à des réglages de température d’injection incorrects. Pendant la phase de conception du moule, nous optimisons les positions des fentes d'aération et utilisons des systèmes de canaux chauds à vanne pour contrôler avec précision la vitesse et la pression d'injection. Simultanément, un acier de moule de haute pureté de qualité optique est sélectionné pour garantir la finition du miroir de cavité, éliminant ainsi les défauts de surface.

Q2 : Comment l'étanchéité de la lentille et du boîtier est-elle assurée après soudage pour éviter la pénétration d'eau et la formation de buée ?
Solution : L’étanchéité dépend de la précision de la ligne de soudage. Lors de la conception du moule, des structures de nervures de soudage précises sont réservées, combinées à un contrôle dimensionnel par injection de haute précision. Lors du post-traitement, nous utilisons des procédés professionnels de soudage par ultrasons ou de soudage par friction vibratoire et effectuons des tests d'étanchéité à l'air sur les produits finis pour garantir que l'indice d'étanchéité IP67 est atteint.

Q3 : Comment un entretien pratique est-il assuré pour les moules exportés à l’étranger ?
Solution : Nos conceptions de moules sont entièrement conformes aux normes internationales. Toutes les pièces portables (telles que les broches d'éjection, les ressorts, les composants des canaux chauds) utilisent des pièces standard DME ou HASCO, permettant aux clients d'acheter des pièces de rechange localement. Nous fournissons des dessins 3D détaillés, des manuels de maintenance et des listes de pièces de rechange avec le moule, réduisant ainsi les difficultés d'exploitation et de maintenance ultérieures.

Q: 10. Si je souhaite développer un produit contenant des pièces moulées par injection, quel type d’assistance pouvez-vous m’apporter ?

Nous pouvons fournir un support complet allant de l'examen du développement de produits et de la conception structurelle à la fabrication de moules, au moulage par injection en volume, à l'impression et à l'assemblage. Nous pouvons collaborer avec les clients dès les premières étapes du développement de produits pour optimiser les conceptions afin de réduire les coûts et d'améliorer la fabricabilité.

Q: 9.Quelle est la politique qualité de l'entreprise ?

L'entreprise adhère toujours à la politique de qualité « Précision, Haute Efficacité, Forgeage de la Qualité » et s'engage à fournir aux clients des services de haute qualité grâce à une technologie de pointe et une excellente équipe de direction.

Q: 8.Quels sont vos avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises de moulage ?

Nos avantages résident dans la combinaison de la technologie de moulage de précision de Singapour, d'équipements de production avancés (machines de moulage CNC et par injection importées à grande échelle), d'un processus de production complet à guichet unique (de la conception à l'assemblage) et d'un système de gestion de la qualité strict certifié par la norme IATF 16949.

Q: 7.Qui sont vos principaux clients et vers quelles régions les produits sont-ils exportés ?

Nous avons établi de bonnes relations de coopération avec des entreprises renommées, notamment Land Rover et Triumph Motorcycles au Royaume-Uni, les bornes de recharge nationales SAIC, Changan, ABB et Tiger Corporation au Japon. Nos produits sont exportés vers des pays comme le Japon, l’Europe et les États-Unis.

Q: 5. Quelles certifications du système qualité l'entreprise a-t-elle obtenues ?

L'entreprise a obtenu la certification du système qualité IATF 16949, garantissant que la qualité de nos produits dans les secteurs automobile et industriel répond aux normes internationales.

Q: 6.Dans quels domaines les produits de l’entreprise sont-ils principalement appliqués ?

Nos produits sont largement utilisés, principalement dans des domaines tels que les intérieurs automobiles, les nouvelles piles de recharge d'énergie et les appareils électroménagers.

Q: 4.De quels principaux équipements de production dispose l'entreprise ?

Nous possédons plusieurs installations d'usinage de précision importées, notamment des machines de précision de marques étrangères bien connues telles que des machines-outils CNC, des machines à étincelles EDM et des machines de coupe de fils à déplacement lent. Nous disposons également d’un certain nombre d’équipements de production de moulage par injection hautes performances provenant du Japon et d’Allemagne.

Q: 3.Où se trouve actuellement l'entreprise et quelle est la taille de l'usine ?

L'entreprise a déménagé dans le parc Guigu, dans le comté de Jiashan, dans la province du Zhejiang en 2016. Actuellement, l'usine couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, avec une superficie utilisable de 14 000 mètres carrés, et emploie environ 100 personnes.