Pièce de moule d'injection inférieure de chauffe-eau

Points forts de base

• Outillage standard mondial : les structures de moulage sont conformes aux spécifications HASCO ou DME, prenant en charge la production interrégionale de diverses marques de machines d'injection.
• Intégration de la fabrication verticale : service à guichet unique allant de la fabrication de moules et du moulage par injection au soudage plastique et à l'assemblage de joints, réduisant ainsi la complexité de la chaîne d'approvisionnement.
• 15 ans d'expertise en appareils électroménagers : connaissance approfondie des normes internationales de certification de sécurité et des directives environnementales (par exemple, RoHS, REACH).
• Analyse technique précise : analyse DFM (Design for Manufacturing) réalisée sur des modèles 3D pour fournir des cycles de vie précis des moules et des projections de coûts unitaires.

Caractéristiques techniques

• Spécifications du matériau : utilise principalement du PP ou de l'ABS avec des indices de résistance au feu allant jusqu'à UL94V0, présentant une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques.
• Intégrité structurelle : la répartition optimisée des nervures internes garantit que la base peut résister à des charges statiques allant de 50 L à des réservoirs d'eau de plus de 100 L.
• Contrôle de la déformation thermique : la température de déflexion thermique (HDT) répond aux exigences opérationnelles de l'appareil, en maintenant l'alignement de l'assemblage sous contrainte thermique.
• Précision de l'assemblage : les tolérances pour les trous de montage critiques et les boutons-pression sont maintenues dans les limites de $\pm0.15\text{mm}$ pour assurer une intégration transparente avec les coques métalliques ou les embouts.

Domaines d'application

• Bases de chauffe-eau électriques, couvercles latéraux et cadres de panneaux de commande.
• Boîtiers inférieurs de chauffe-eau à gaz et composants d'isolation internes en plastique.
• Supports structurels en plastique pour systèmes d'eau centraux domestiques et chaudières murales.

Notes techniques et FAQ

Prévention des fissures de contrainte : étant donné que les boîtiers de base subissent une pression constante, nous éliminons les angles vifs pendant la phase de conception grâce au filetage et à une épaisseur de paroi uniforme pour réduire la concentration de contraintes.
Optimisation du temps de cycle : pour gérer les parois plus épaisses typiques des pièces de base, nous utilisons des configurations de circuits de refroidissement optimisées (refroidissement conforme) pour réduire les temps de cycle d'injection tout en maintenant la précision dimensionnelle.
Solidité et durabilité des couleurs : Pour les pièces esthétiques blanches ou de couleur claire, des additifs anti-âge sont incorporés dans la résine pour éviter le jaunissement ou la fragilisation dans les environnements humides et chauds.

Q: 10. Si je souhaite développer un produit contenant des pièces moulées par injection, quel type d’assistance pouvez-vous m’apporter ?

Nous pouvons fournir un support complet allant de l'examen du développement de produits et de la conception structurelle à la fabrication de moules, au moulage par injection en volume, à l'impression et à l'assemblage. Nous pouvons collaborer avec les clients dès les premières étapes du développement de produits pour optimiser les conceptions afin de réduire les coûts et d'améliorer la fabricabilité.

Q: 9.Quelle est la politique qualité de l'entreprise ?

L'entreprise adhère toujours à la politique de qualité « Précision, Haute Efficacité, Forgeage de la Qualité » et s'engage à fournir aux clients des services de haute qualité grâce à une technologie de pointe et une excellente équipe de direction.

Q: 8.Quels sont vos avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises de moulage ?

Nos avantages résident dans la combinaison de la technologie de moulage de précision de Singapour, d'équipements de production avancés (machines de moulage CNC et par injection importées à grande échelle), d'un processus de production complet à guichet unique (de la conception à l'assemblage) et d'un système de gestion de la qualité strict certifié par la norme IATF 16949.

Q: 7.Qui sont vos principaux clients et vers quelles régions les produits sont-ils exportés ?

Nous avons établi de bonnes relations de coopération avec des entreprises renommées, notamment Land Rover et Triumph Motorcycles au Royaume-Uni, les bornes de recharge nationales SAIC, Changan, ABB et Tiger Corporation au Japon. Nos produits sont exportés vers des pays comme le Japon, l’Europe et les États-Unis.

Q: 5. Quelles certifications du système qualité l'entreprise a-t-elle obtenues ?

L'entreprise a obtenu la certification du système qualité IATF 16949, garantissant que la qualité de nos produits dans les secteurs automobile et industriel répond aux normes internationales.

Q: 6.Dans quels domaines les produits de l’entreprise sont-ils principalement appliqués ?

Nos produits sont largement utilisés, principalement dans des domaines tels que les intérieurs automobiles, les nouvelles piles de recharge d'énergie et les appareils électroménagers.

Q: 4.De quels principaux équipements de production dispose l'entreprise ?

Nous possédons plusieurs installations d'usinage de précision importées, notamment des machines de précision de marques étrangères bien connues telles que des machines-outils CNC, des machines à étincelles EDM et des machines de coupe de fils à déplacement lent. Nous disposons également d’un certain nombre d’équipements de production de moulage par injection hautes performances provenant du Japon et d’Allemagne.

Q: 3.Où se trouve actuellement l'entreprise et quelle est la taille de l'usine ?

L'entreprise a déménagé dans le parc Guigu, dans le comté de Jiashan, dans la province du Zhejiang en 2016. Actuellement, l'usine couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, avec une superficie utilisable de 14 000 mètres carrés, et emploie environ 100 personnes.