Moule d'injection de support de changement de vitesse

Avantages fondamentaux

• Assurance de l'intégrité structurelle : Optimiser le système de déclenchement et les circuits de refroidissement du moule en fonction des caractéristiques porteuses du support pour réduire efficacement les contraintes résiduelles dans la pièce moulée, empêcher le gauchissement après le moulage et assurer la stabilité structurelle après l'assemblage.
• Contrôle de précision de l'ajustement : Utilisation de processus d'EDM à fil lent et de meulage de précision pour les zones critiques du moule afin de contrôler strictement les tolérances dimensionnelles des trous de montage, des encliquetages et des piliers de positionnement, garantissant un ajustement précis entre le support et le mécanisme de déplacement ou les panneaux décoratifs.
• Spécifications d'exportation standardisées : La conception et la fabrication des moules respectent les normes internationales telles que DIN et HASCO. Les composants clés utilisent des pièces standard, ce qui facilite l'entretien et le remplacement des pièces de rechange pour les clients étrangers, réduisant ainsi les coûts de maintenance du cycle de vie.
• Capacité de livraison au niveau des composants : Fournir des services de production par injection et de post-traitement, prendre en charge l'intégration thermofusible d'inserts métalliques, le soudage plastique et l'assemblage final, répondant ainsi aux besoins d'approvisionnement uniques des clients.

Caractéristiques du produit

• Moulage à géométrie complexe : Le moule est capable de gérer des structures complexes telles que des contre-dépouilles et des nervures de renforcement densément réparties. Le mécanisme de démoulage est conçu de manière fiable pour assurer un moulage en douceur sans endommager l'apparence du produit.
• Adaptation des propriétés matérielles : Convient aux plastiques techniques tels que le PA66 renforcé de fibres de verre, le POM et le PC/ABS. Les pièces moulées possèdent une résistance à l'usure, une résistance à la fatigue et une résistance aux hautes températures, adaptées à l'environnement de l'habitacle automobile.
• Spécifications de traitement de surface : La surface du produit peut être traitée comme brillante ou texturée selon les exigences, répondant aux normes esthétiques intérieures tout en garantissant la cohérence de la couleur et de la texture avec les autres composants intérieurs.
• Stabilité de la production de masse : Le moule offre un cycle de production stable avec une large fenêtre de traitement, adapté à une production continue en grand volume. Les temps de cycle d’injection et les taux de rendement ont été vérifiés par des tests.

Scénarios d'application

• Mécanisme de changement de vitesse de la boîte de vitesses : Utilisé pour produire des supports de base de poignée de changement de vitesse manuels/automatiques et des supports de guidage de levier de vitesses.
• Système de colonne de direction : Applicable aux moules pour supports de carénage de colonne de direction et supports de montage d'interrupteurs combinés.
• Ensemble de console centrale : Utilisé pour la production par injection de squelettes internes de console centrale et de supports de fixation de pièces fonctionnelles.
• Fourniture de pièces automobiles : Fourniture de moules et de composants d'injection standard OEM pour les constructeurs automobiles et les fournisseurs de niveau 1.

FAQ et solutions

Q1 : Les pièces d'injection de type support sont sujettes à la déformation, ce qui entraîne des espaces d'assemblage excessifs. Comment cela est-il résolu ?
Solution : La déformation est principalement causée par un refroidissement inégal ou une contrainte d’orientation moléculaire. Pendant la phase de conception du moule, nous utilisons un logiciel d'analyse du flux de moule pour simuler les processus d'emballage et de refroidissement, en concevant les circuits de refroidissement de manière différentielle. Nous appliquons des mesures de refroidissement spéciales à la jonction de parois épaisses et minces et incorporons une conception de compensation de déformation (usinage antidéformation) pour contrôler efficacement la planéité et la rectitude après moulage.

Q2 : Comment éviter le desserrage ou la déviation de position des inserts métalliques du support après injection ?
Solution : Le moule utilise des mécanismes de positionnement d'insert de précision et réserve des dimensions raisonnables (dimensions globales) dans la conception. Dans le processus d’injection, nous optimisons la pression et la vitesse d’injection pour éviter que la matière fondue n’impacte et ne déplace les inserts. De plus, les inserts métalliques sont préchauffés pour améliorer la liaison avec le substrat en plastique, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des inserts.

Q3 : Comment le respect des spécifications techniques locales est-il assuré pour les moules exportés vers l’Europe ?
Solution : Avec plus de 15 ans d’expérience dans l’exportation de moules, nos dessins de conception et nos nomenclatures sont entièrement standardisés. Les nuances d'acier moulé, les indicateurs de dureté du traitement thermique et les spécifications des accessoires sont tous conformes aux normes DIN. Nous fournissons également des manuels détaillés d'entretien des moules et des listes de pièces de rechange, garantissant ainsi que les clients peuvent effectuer des opérations de maintenance standardisées localement.

Q: 10. Si je souhaite développer un produit contenant des pièces moulées par injection, quel type d’assistance pouvez-vous m’apporter ?

Nous pouvons fournir un support complet allant de l'examen du développement de produits et de la conception structurelle à la fabrication de moules, au moulage par injection en volume, à l'impression et à l'assemblage. Nous pouvons collaborer avec les clients dès les premières étapes du développement de produits pour optimiser les conceptions afin de réduire les coûts et d'améliorer la fabricabilité.

Q: 9.Quelle est la politique qualité de l'entreprise ?

L'entreprise adhère toujours à la politique de qualité « Précision, Haute Efficacité, Forgeage de la Qualité » et s'engage à fournir aux clients des services de haute qualité grâce à une technologie de pointe et une excellente équipe de direction.

Q: 8.Quels sont vos avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises de moulage ?

Nos avantages résident dans la combinaison de la technologie de moulage de précision de Singapour, d'équipements de production avancés (machines de moulage CNC et par injection importées à grande échelle), d'un processus de production complet à guichet unique (de la conception à l'assemblage) et d'un système de gestion de la qualité strict certifié par la norme IATF 16949.

Q: 7.Qui sont vos principaux clients et vers quelles régions les produits sont-ils exportés ?

Nous avons établi de bonnes relations de coopération avec des entreprises renommées, notamment Land Rover et Triumph Motorcycles au Royaume-Uni, les bornes de recharge nationales SAIC, Changan, ABB et Tiger Corporation au Japon. Nos produits sont exportés vers des pays comme le Japon, l’Europe et les États-Unis.

Q: 5. Quelles certifications du système qualité l'entreprise a-t-elle obtenues ?

L'entreprise a obtenu la certification du système qualité IATF 16949, garantissant que la qualité de nos produits dans les secteurs automobile et industriel répond aux normes internationales.

Q: 6.Dans quels domaines les produits de l’entreprise sont-ils principalement appliqués ?

Nos produits sont largement utilisés, principalement dans des domaines tels que les intérieurs automobiles, les nouvelles piles de recharge d'énergie et les appareils électroménagers.

Q: 4.De quels principaux équipements de production dispose l'entreprise ?

Nous possédons plusieurs installations d'usinage de précision importées, notamment des machines de précision de marques étrangères bien connues telles que des machines-outils CNC, des machines à étincelles EDM et des machines de coupe de fils à déplacement lent. Nous disposons également d’un certain nombre d’équipements de production de moulage par injection hautes performances provenant du Japon et d’Allemagne.

Q: 3.Où se trouve actuellement l'entreprise et quelle est la taille de l'usine ?

L'entreprise a déménagé dans le parc Guigu, dans le comté de Jiashan, dans la province du Zhejiang en 2016. Actuellement, l'usine couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, avec une superficie utilisable de 14 000 mètres carrés, et emploie environ 100 personnes.